緊緊抓住生產(chǎn)黃金季節(jié)的有利契機，礦業(yè)南芬選礦廠全面加強生產(chǎn)組織，突出工藝紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)順行，努力實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。9月份，該廠加足馬力創(chuàng)高產(chǎn)，全月鐵精礦超產(chǎn)21815噸，為本鋼集團生產(chǎn)保持良好態(tài)勢做出了貢獻。
　　該廠提高站位，要求全廠上下以高度的責(zé)任感和使命感，齊心協(xié)力，為本鋼集團提供穩(wěn)定合格的鐵精礦。該廠細化工序要求，加大檢查力度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力為下道工序提供優(yōu)質(zhì)原料。
　　樹立“全廠保選別，選別保全廠”的理念。該廠選別作業(yè)區(qū)狠抓標(biāo)準(zhǔn)化操作，強化工藝操作紀(jì)律，根據(jù)礦石性質(zhì)變化及時調(diào)整生產(chǎn)操作和磨機能力，杜絕跑冒滴漏，減少金屬流失，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)鐵精礦產(chǎn)量、金屬回收率最大化。
　　為保證生產(chǎn)順行，該廠進一步加強和礦業(yè)南芬露天礦信息溝通和反饋，及時協(xié)調(diào)礦石量和配礦工作。加強運輸組織管理，確保來礦量。運輸作業(yè)區(qū)克服一切困難做好機車保養(yǎng)和線路維護工作，充分發(fā)揮80噸自翻車運輸優(yōu)勢，確保選別生產(chǎn)的礦石需求。同時，強化上礦系統(tǒng)生產(chǎn)組織管理，降低碎礦粒度，提高磨機處理能力。在上礦組織過程中，切實發(fā)揮小塊干選的作用，確保71號皮帶和五選側(cè)小塊干選的高效運行。該廠還圍繞提高選礦回收率做文章，對12臺低粉回收機跟蹤生產(chǎn)操作，進一步優(yōu)化流程，每天可回收含鐵量60%的鐵精礦100余噸。為進一步提高精礦產(chǎn)量、質(zhì)量，激勵技術(shù)創(chuàng)新，該廠激勵技術(shù)管理人員沉入一線、跟班現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)與處理現(xiàn)場技術(shù)疑難問題。
　　為保證生產(chǎn)順行，該廠強化設(shè)備管理，提高設(shè)備作業(yè)率。通過加強設(shè)備點檢維護，科學(xué)合理安排設(shè)備檢修，提高設(shè)備檢修的預(yù)見性、可知性。他們加強現(xiàn)場巡查督導(dǎo)、強化值班值宿、縮短各類“小耽誤”及事故搶修時間。在確保設(shè)備完好前提下，最大限度地提高備件效率，提高檢修質(zhì)量，杜絕重復(fù)修。9月10日，該廠還冒雨組織一次“大停車”檢修，由于準(zhǔn)備充分，組織得力，大雨沒有影響檢修進程，全廠干部職工憑著對企業(yè)的責(zé)任和奉獻，用實際行動圓滿完成了121個機械檢修項目和61個電氣檢修項目，消除了設(shè)備隱患，為全年完成464萬噸鐵精礦生產(chǎn)任務(wù)積攢后勁。
　　目前，該廠全廠上下正以高昂的斗志，決心進一步打通生產(chǎn)工藝中的“瓶頸”，優(yōu)化工藝流程，嚴(yán)控生產(chǎn)過程，全方位加強成本控制，充分挖潛，使產(chǎn)品及各項技術(shù)指標(biāo)得到較大提升，沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。